Осевое биение люльки

1.7. Осевое биение люльки

Черт. 5

Таблица 5

Наибольший диаметр обрабатываемых зубчатых колес, мм	Допуск, мкм, для станков классов точности
	Н	п	В	А
До 125	-	16 (16)	10 (10)	8
» 125 » 200	- (32)	16 (20)	10 (12)	-
» 200 » 500	- (40)	16 (25)	10 (16)	-
» 500 » 800	- (50)	25 (30)	16 (20)	-
» 800 » 1600	65 (65)	32 (40)	20 (-)	-

Примечание. Допуски, указанные в скобках, - до 01.07.87.

В отверстие шпинделя 4 (черт. 5) бабки изделия плотно вставляют контрольную оправку 3 с шариком. Бабку изделия устанавливают так, чтобы ось вращения люльки пересекала центр шарика оправки. Измерительный прибор 2 закрепляют на торце люльки 1 так, чтобы его плоский измерительный наконечник касался шарика оправки. Направление измерения должно совпадать с осью люльки.

Измерения проводят при медленном повороте люльки в направлении рабочего хода на угол около 50° из трех различных начальных положений люльки на всей рабочей зоне ее качания.

Отклонение равно наибольшей алгебраической разности показаний измерительного прибора при одном измерении.

1.8. Радиальное биение конического отверстия шпинделя бабки изделия:

1.8.1. У торца;

Источник: ГОСТ 9152-83: Станки зуборезные для конических колес с круговыми зубьями. Нормы точности и жесткости оригинал документа

1.7. Осевое биение люльки

Черт. 5

Таблица 5

Наибольший диаметр обрабатываемых зубчатых колес, мм	Допуск, мкм, для станков классов точности
	Н	П	В	А
До 125	-	16 (16)	10 (10)	8 (8)
Св. 125 » 200	- (30)	16 (20)	10 (12)	8 (10)
» 200 »500	- (40)	16 (25)	10 (16)	8 (-)
» 500 » 800	- (50)	25 (30)	16 (20)	-
» 800 » 1600	65 (65)	32 (40)	20 (-)	-

Примечание. Допуски, указанные в скобках, действительны до 1 июля 1987 г.

В отверстие шпинделя 4 (черт. 5) бабки изделия плотно вставляют контрольную оправку 3 с шариком.

Бабку изделия устанавливают так, чтобы ось вращения люльки пересекала центр шарика оправки. Измерительный прибор 2 укрепляют на торце люльки 1 так, чтобы его плоский измерительный наконечник касался шарика оправки. Направление измерения должно совпадать с осью люльки.

Измерения производят при медленном повороте люльки в направлении рабочего хода на угол около 50°.

Отклонение равно наибольшей алгебраической разности показаний измерительного прибора.

Источник: ГОСТ 9153-83: Станки зуборезные для конических колес с прямыми зубьями. Нормы точности и жесткости оригинал документа

2.7. Осевое биение люльки

Черт. 6

Таблица 6

Наибольший диаметр обрабатываемого колеса, мм	Допуск, мкм, для станков класса точности
	В	А
До 125	10	8
Св. 125 » 200	12	10
» 200 » 500	16	12
» 500 » 800	20	16

В отверстие шпинделя 4 (черт. 6) бабки изделия вставляют контрольную оправку 3 с шариком. Бабку изделия устанавливают так, чтобы ось вращения люльки пересекала центр шарика оправки. Показывающий измерительный прибор 2 укрепляют на торце люльки 1 так, чтобы его плоский измерительный наконечник касался шарика оправки. Направление измерения должно совпадать с осью люльки.

Измерения проводят при медленном повороте в направлении рабочего хода люльки на угол равный приблизительно 50°. На станках для колес с круговыми зубьями измерения проводят в трех положениях на всей рабочей зоне качания люльки, на станках для колес с прямыми зубьями - в одном положении.

Отклонение равно наибольшей алгебраической разности показаний измерительного прибора при одном измерении.

Источник: ГОСТ 13142-90: Станки зубошлифовальные для конических колес. Основные размеры. Нормы точности оригинал документа